煤炭是我国主要的基础能源,在未来一段时间内,能源结构中仍然占有重大比例。我国目前开采出的煤炭储存绝大多数采用露天堆放,煤炭占地面积广,当受到风力等自然条件作用时,堆煤场会产生大量煤尘,污染工作环境,而绝大多数煤尘属于可吸入粉尘颗粒,可吸入粉尘进入人体会引起人体肺部病变,由于对于粉尘对人体造成危害的时间性及对生产威胁的潜在性认识不足,长期在这种环境下作业工作,工人可能会得硅肺病,身体健康受到严重的损害。另外,我国煤炭运输路线较长,途径的地理环境不完全一样,运送过程中,由于运煤干线沿路路况的影响,会使煤炭部分散落扬尘,清理起来费时费力效果也不理想,不处理又会严重污染周遭的大气环境,影响环境质量;在有电子信息设备、扣件零部件等现代化机械设备使用或监控的情况下,煤尘还会影响设备的正常运行,其常规使用的寿命会随煤尘积累浓度的增大而大大缩减,埋下重大安全风险隐患,导致安全事故的发生;运送过程中,风力的对流作用更会加重这样的一种情况的发生。
对于煤炭储运过程中的粉尘治理,传统方法主要有洒水和篷布遮盖方式。洒水抑尘作为一种最原始的抑尘方法,其使用方法是直接往煤炭表面喷洒清水雾,利用喷雾装置细化水分子,干燥的粉尘颗粒遇见湿润的水分子,迅速吸水润湿凝聚成团,在重力作用下粉团沉降,从而抑制粉尘飞扬。该方法简便易行,但是单靠洒水方法来控制煤炭储运过程中的煤扬尘效果不佳。因为,煤炭储运过程中,水分会不断蒸发,特别是气候干燥的西北地区,水分蒸发速度更快,有效抑尘时间很短。为使煤堆表层保有一定水分,要一直地补充洒水,在整个补充水分的过程中,煤粉常常处于干湿交替的状态,会加剧微细粉尘的产生、增多可吸入粉尘数量,潜在污染更严重。煤堆含水量也不能过多,洒水量的多少与洒水时间的把握都比较难以控制。同时煤炭运送过程中洒水,会影响运输速率,每一次洒水耗费的人力物力财力都会增加运输成本、水资源的浪费。可见,洒水防尘并非经济有效的方法。另一种是篷布遮盖法,在汽车运输中很常见。此方法是在煤炭装车完毕后,用篷布将运煤车上方遮盖住来达到抑尘目的。优点是有效防扬尘,使用简单,但要耗费大量人力,人工作业率低,影响运煤效率,实施困难。
徐州博泰研发的斯瑞弗抑尘剂可以轻松又有效抑制煤尘飞扬,避免环境污染,并且还能抑制煤炭自燃。将抑尘剂均匀喷洒在煤的表面,能起到显著的抑尘作用,降低煤炭存储过程中的煤尘飞扬和风雨侵蚀造成的重量损失;同时还有效抑制煤炭的自燃,延长煤炭储放周期。
斯瑞弗抑尘剂应用时,只需要和水按比例混合,既可以在运输环节的喷雾系统添加,也可以用雾炮机对堆垛表面喷覆。将抑尘剂稀释液均匀喷洒于物料表面或扬尘区间,就可以实现抑尘、防尘的效果。